Question
Comment contrôler la Salmonelle dans la farine de poisson ?
Réponse
Des précautions particulières doivent être prises pour prévenir l'infection à Salmonella pendant la production de farine de poisson. Tant que la température dépasse 80 °C, la structure organique bactérienne est détruite pendant la cuisson et le pressage, mais de mauvaises conditions d'hygiène peuvent entraîner une réinfection. Il faut souligner que, malgré la température élevée de la vapeur dans le séchoir, la durée de séchage peut ne pas être suffisamment longue pour détruire certaines bactéries telles que la Salmonella. Pour minimiser les risques, les producteurs doivent observer les précautions suivantes :
- L'environnement entourant l'usine doit être correctement géré et régulièrement désinfecté pour empêcher l'entrée de rongeurs, d'oiseaux, de mouches et d'autres insectes. Une attention particulière doit être dédiée aux zones de production et de stockage.
- Toute fenêtre et conduit d’ailleration doit être de l’usine et les entrepôts doivent être protégés par des grillages et des filets à l’épreuve des insectes et des rongeurs.
- Afin de garder les produits au sec, l'entrepôt doit avoir des sols en béton, des murs et des toits étanches et, si possible, mettre en place une isolation du toit pour éviter la condensation et l'égouttement de la vapeur d'eau. Si nécessaire, le tapis roulant doit avoir un couvercle.
- Les trottoirs menant aux zones de stockage doivent être maintenus propres et les coussinets pour les pieds doivent être pourvus de désinfectant. Des ingrédients désinfectants contenant des composés phénoliques ou d'ammonium quaternaire doivent être mis à la disposition du personnel à l'entrée de la zone de stockage.
- Mettre en place des cloisons humides et sèches et réduire les va et vient des personnes et des équipements entre les différentes zones.
- Un programme de nettoyage des plantes approprié est très nécessaire. Les bacs de stockage vides et les zones de déchargement doivent être nettoyés dès que possible après utilisation. Les machines de traitement doivent être nettoyées régulièrement avec de l'eau chaude à haute pression et des solutions détergentes après utilisation.
- L'unité de concentration eau-protéine et de séparation huile-eau doit être préchauffée à 93 °C ou plus avant d'être ajoutée à la pâte de farine de poisson compressée. Après avoir tourné pendant quarente-cinq minutes et avoir atteint la température de préchaufage, toutes les pâtes de poisson compressées doivent être remises dans le cuiseur pour être à nouveau cuites et pressées à nouveau afin d'éviter toute recontamination.
Cependant, si la Salmonella est détectée dans la farine de poisson, le lot contaminé doit être stérilisé. Par exemple, dans des unités spéciales, la farine est chauffée à la vapeur fraîche à une température qui avoisine les 90 °C pendant 10 à 15 minutes puis re-séchée. Alternativement, des insecticides tels que l'acide formique et l'acide propionique peuvent être utilisés pour traiter la farine infectée. Néanmoins, le processus de retraitement entraîne un surcoût important qui peut être évité si des précautions efficaces ont été prises.
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